Ingeniørarbeid hydraulisk sylinder kavitasjon årsak og hydraulisk sylinder kavitasjon tiltak
Du kan ofte se noen bikakeformede hulrom på den indre veggen av sylinderen, stempelet eller stempelstangen til den hydrauliske sylinderen, som alle er forårsaket av kavitasjon.
Kavitasjon vil føre til at detaljene i tilpasningen mellom sylinderløpet og stempelstangen blir grove, og den hydrauliske sylinderen vil lekke internt og redusere hastigheten. Når kavitasjon og andre former for korrosjon blir registrert i fellesskap, vil korrosjonshastigheten til de viktigste delene av den hydrauliske sylinderen bli akselerert, noe som vil påvirke normal bruk av anleggsmaskiner alvorlig.
Siden kavitasjon vil påvirke normal bruk av anleggsmaskiner alvorlig, bør vi finne den virkelige årsaken til kavitasjon.
En, årsaken til å påvirke kavitasjon er at når de hydrauliske sylinderdelene og hydraulikkoljen beveger seg i forhold til hverandre, blir gassen i hydraulikkoljen avblåst for å danne bobler. Disse boblene sprekker etter å ha strømmet inn i lavtrykkssonen. Ultralav temperatur og lavtrykksstråle og angrepskraften blir gjentatte ganger registrert på overflaten til de hydrauliske sylindelene, noe som får delene til å kavitere. Forholdene for hydraulisk sylinderkavitasjon har et visst forhold til hydraulisk systemoppsett, hydrauliske sylindermaterialer, hydraulisk oljekvalitet, konstruksjon og vedlikehold.
1. I konstruksjonen til det hydrauliske systemet, hvis passasjene til hydraulikksystemets rørledninger, reguleringsventiler og andre komponenter er for smale og for mange albuer, vil temperaturen på hydraulikkoljen stige, angrepskraften vil øke, og boblene vil lett genereres i hydraulikkoljen, noe som vil forårsake kavitasjon av hydraulikksylinderen.
2. De hydrauliske sylinderdelene har bedre styrke, seighet og korrosjonsbestandighet, så deres kavitasjonsmotstand er bedre; ellers er kavitasjon utsatt. I tillegg har ensartetheten av materialstrukturen større innvirkning på kavitasjon. Jo mer ujevn materialstrukturen er, desto svakere blir styrken og den lave korrosjonsmotstanden lett kavitasjon.
3. Kvaliteten på hydraulikkolje er også en viktig faktor for om hydraulikksylinderen produserer kavitasjon. I oppdraget kan ikke hydraulikkoljen hindre at ventilen og rørledningen påvirker. Hvis hydraulikkoljen har dårlig skummotstand, er det lett å produsere skum, noe som vil føre til kavitasjon i hydraulikksylinderen og andre deler. Hvis frekvensen av hydraulisk oljetrykk endres er for rask eller for høy, vil det også fremme dannelsen av luftbobler og øke hastigheten på luftbobler. På grunn av den relativt høye frekvensen av trykkendringer ved oljeinnløp og returportene til en hydraulisk sylinder, er kavitasjonsgraden relativt høyere enn andre deler.
4. Kvaliteten på konstruksjon, montering og vedlikehold av hydrauliske sylindere har innvirkning på kavitasjon. Hvis hydraulikksystemet ikke er helt ventilert under montering eller vedlikehold, vil det føre til at det er gass i systemet. Under lav temperatur og lavtrykksregistrering vil den hydrauliske sylinderen produsere kavitasjon.
To, tiltak for å forhindre kavitasjon er som følger:
1. Velg kvalifisert og egnet hydraulikkolje av høy kvalitet, som effektivt kan forhindre at hydraulikkoljen genererer bobler under bruk. Valget av hydraulikkolje bør være basert på relevante tekniske krav og temperaturen i området, og skal fylles i henhold til oljepeilestandarden.
Det tilkoblede hydrauliske systemet må holdes rent. Sjekk oljekvaliteten, oljenivået og oljefarge på hydraulikkoljen ofte. Hvis det finnes skum eller melkehvit i hydraulikkoljen, betyr det at luft har blitt blandet i hydraulikkoljen. Bytt ut med ny hydraulikkolje i tide. Hvis du bruker høy vannbasert hydraulikkolje, bør en høyt montert hydraulikkoljetank konfigureres for å øke trykket ved oljeinnløpet til hydraulikkpumpen og effektivt forhindre at hydraulikksylinderen kaviterer.
2. Valget av passende tilsetningsstoffer for hydraulikkolje kan effektivt hindre hydraulikkoljen i å bli skitten eller hydrert, forhindre forekomst av skum, stabilisere kvaliteten på hydraulikkoljen og få hydraulikkoljen til å gå gjennom den normale funksjonen til tilkoblingen for en lang tid.
3. For å forhindre at oljetemperaturen blir for høy, kan en fornuftig konfigurasjon av varmeavledningsanordningen for hydraulikkoljen forhindre at hydraulikkoljetemperaturen blir for høy. Hvis oljetemperaturen er for høy under bruk, bør årsaken bli funnet og eliminert i tide for å eliminere forutsetningen for luftbobler i hydraulikkoljen. Når du bruker hydraulikksystemet, må du ikke øke gassen ofte, og forsøk å arbeide jevnt for å redusere påvirkningen av hydraulikkolje på hydrauliske komponenter.
4. Monter eller reparer den hydrauliske sylinderen riktig. Når du monterer eller reparerer viktige deler som sylinderlegemet og stempelstangen til den hydrauliske sylinderen, skal monteringen utføres i henhold til den nedre grensen for dimensjonstoleransen for enheten, noe som godt kan forhindre kavitasjon. Hvis de hydrauliske sylinderdelene har vært kavitasjon, kan bare metallografisk sandpapir brukes til å pusse bort grop og overflatesmuss forårsaket av kavitasjon, og hardt fint sandpapir kan ikke brukes til polering.
Etter at den hydrauliske sylinderen er reparert, skal den brukes i en periode uten belastning og stabile forhold, slik at hydraulikkoljen kan resirkuleres helt. Hvis det blandes luft i det hydrauliske systemet, kan manuell eksos utføres ved å løsne mutteren på oljeinnløpsrøret eller returrøret til den hydrauliske sylinderen sakte, og stram mutteren når luftboblen er helt overliggende.