Vedlikehold av hydraulisk utstyr bør være oppmerksom på følgende punkter
(1) Kontroll av oljeforurensning og holde oljen ren er viktige tiltak for å sikre normal drift av hydraulikksystemet. I dag forårsaker alvorlig oljeforurensning hyppige hydrauliske feil. Ifølge statistikk fra en stor fabrikk er 80% av hydrauliske systemfeil forårsaket av oljeforurensning. Oljeforurensning akselererer også slitasjen på hydrauliske komponenter.
(2) Å kontrollere temperaturøkningen til arbeidsoljen i hydraulikksystemet er en viktig kobling for å redusere energiforbruket og forbedre systemeffektiviteten. For det hydrauliske systemet til et maskinverktøy, hvis oljetemperaturen varierer mye, er konsekvensene:
A. Påvirke oljeabsorpsjonskapasiteten og volumetrisk effektivitet av hydraulikkpumpen;
B. Systemet fungerer ikke som det skal, trykket og hastigheten er ustabilt, og handlingen er upålitelig;
c. Økt intern og ekstern lekkasje av hydrauliske komponenter;
d. Akselerere oksidativ forverring av olje.
(3) Det er ekstremt viktig å kontrollere lekkasjen av hydraulikksystemet, fordi lekkasje og suging er vanlige feil i hydraulikksystemet. For å kontrollere lekkasje, er den første å forbedre behandlingsnøyaktigheten av hydrauliske komponenter, monteringskvaliteten på komponenter og installasjonskvaliteten til rørsystemet; den andre er å forbedre kvaliteten på tetningene, ta hensyn til installasjon og bruk av tetninger og deres vanlige erstatning; det siste er å styrke daglig vedlikehold.
(4) Forhindre vibrasjon og støy fra hydraulikksystemet. Vibrasjon påvirker ytelsen til hydrauliske komponenter. Det løsner skruer og rørskjøter, forårsaker oljelekkasje og til og med brudd på oljerør. Når skruen bryter og andre feil oppstår, vil det føre til personlige og utstyrsulykker. Derfor er det nødvendig å forhindre og eliminere vibrasjon.
(5) Strengt implementere den daglige inspeksjon og regelmessig inspeksjon system. Spotinspeksjon og regelmessig inspeksjon er en av grunnlaget for vedlikehold av utstyr. Det er tre store vanskeligheter med hydrauliske systemfeil: skjulthet, variasjon og vanskelig å bedømme. Derfor utføres spotinspeksjoner og regelmessige inspeksjoner på arbeidsstatusen til hydraulikksystemet, og mulige feil registreres på det daglige inspeksjonsvedlikeholdskortet, og feilene elimineres i spirende tilstand, reduserer forekomsten av store ulykker og gir første prioritet for vedlikehold av utstyr. Håndinformasjon.
(6) Redder strengt det vanlige stramme-, rengjørings-, filtrerings- og erstatningssystemet. I arbeidsprosessen av hydraulisk utstyr, på grunn av støt, vibrasjon, slitasje, forurensning og andre faktorer, løsnes rørarmaturene, og metalldelene og tetningene er utslitt. Derfor må de hydrauliske delene og drivstofftankene rengjøres og repareres regelmessig. Utsettelse av erstatningssystem.
(7) Strengt implementere prosessdisiplin. I en moderne mekanisk prosessfabrikk med høy grad av automatisering og masseproduksjon er graden av spesialisert produksjon av mekanisk utstyr høy, og produksjonsrytmen er veldig sterk. Det er nødvendig å justere trykket og strømmen til hydraulikksystemet i henhold til behandlingskravene og produksjonsrytmen for å hindre drift For å øke hastigheten på rytmen økes hydraulikksystemets arbeidstrykk og bevegelseshastigheten akselereres. Urimelig justering vil ikke bare øke strømforbruket og oljetemperaturen, men også føre til svikt i hydraulikksystemet.
(8) Etablere tekniske filer av hydraulisk utstyr. Utstyrtekniske filer er det tekniske grunnlaget for "god ledelse, god bruk og reparasjon" utstyr, og det opprinnelige grunnlaget for reservedeler ledelse, utstyr vedlikehold og teknisk transformasjon. Derfor vil forsiktig etablering av hydraulisk utstyr tekniske filer bidra til å analysere og bedømme årsakene til hydrauliske feil, og gi grunnlag for å ta avgjørende tiltak for å eliminere feilene.
(9) Det skal etableres et teststed for reparasjon av hydrauliske komponenter. For å sikre at de reparerte hydrauliske komponentene oppfyller de opprinnelige tekniske ytelseskravene, eller for å gjennomføre en kvalitetspunktkontroll på lagerhydraulikkkomponentene, eller for å gjennomføre en ytelsestest på de importerte hydrauliske komponentene før oppmålings- og prøveproduksjonen, etc., er det nødvendig med et reparasjonsteststed.
Forbedring av vedlikehold av utstyr er en svært viktig kobling for å sikre normal drift av utstyr. I dag har hydraulisk utstyr ofte fire problemer: en er "psykisk sykdom", noe som betyr at det hydrauliske systemet fungerer godt og noen ganger dårlig, og aktuatoren fungerer noen ganger ikke; den andre er "svette", noe som betyr at systemet lekker alvorlig; den tredje er "jitter sykdom", Refererer til bevegelse, vibrasjon eller kryping av aktuatoren; den fjerde er "høy feber", som refererer til overdreven temperaturstigning av arbeidsvæsken i hydraulikksystemet. Hvis de ovennevnte fire sykdommene analyseres og diagnostiseres, blir årsakene funnet, det hydrauliske utstyret er vitenskapelig administrert, og forebyggende tiltak legges frem for vanlige feil, feilene i hydraulikksystemet kan reduseres eller unngås.